切割由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時，如切割參數匹配或操作不當，在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔，不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質量變差，而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數，而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。
激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。切割質量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。 ②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量：⒈切割表面粗糙度Rz；⒉切口掛渣尺寸；⒊切邊垂直度和斜度u；⒋切割邊緣圓角尺寸r；⒌條紋后拖量n；⒍平面度F。防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時，如切割參數匹配或操作不當，在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔，不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質量變差，而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數，而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。切割材料的種類多與氧切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能。
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